今天是:2020年06月04日
服务热线:0371-23190228
产品展示
首页 产品中心 低压抽出式开关柜GCS

低压抽出式开关柜GCS

时间:2019-04-17 阅读:445
低压抽出式开关柜GCS

一、概述

GCS型低压抽出式开关柜(以下简称装置)适用于电厂、石油、化工、冶金、建材、纺织、高层建筑等行业的配电系统。在大型发电厂、石化系统等自动化程度高,要求与计算机接口的场所,作为三相交流频率为50(60)HZ、额定工作电压380V(400)、(660),额定电流为4000及以下和发、供电系统中的配电、电动机集中控制、无功功率补偿使用的低压成套配电装置。

二、型号说明

01.jpg

三、标 准

装置的设计符合下列标准

IEC439-1 低压成套开关设备和控制设备

GB7251-1997低压成套开关设备

ZBk36001 低压抽出式成套开关设备

四、技术参数

主电路额定电压( V )

交流 380 ( 400 )、( 600 )

辅助电路额定电压( V )

交流 220 、 380 ( 400 )

直流 110 、 220

额定频率( HZ )

50 ( 60 )

额定绝缘电压( V )

660 ( 1000 )

额定电流

( A )

水平母线

≤ 4000

垂直母线( mcc )

1000

母线额定短时耐受电流( kA/1s )

50 、 80

母线额定峰值耐受电流( kA/0.1s )

105 、 176

工频试验电压

( V/1min )

主电路

2500

辅助电路

1760

线

三相四线制

A.B.C.PEN

三相五线制

A.B.C.PE.N

防护等级

IP30.IP40

五、主结构

■ 主构架采用8MF型开口型钢,型钢的二侧面分别有模数为20mm和100mm的φ9.2mm的安装孔,内部安装灵活方便。

■ 主构架装配形式设计为两种,全组装式结构和部分(侧柜和横梁)焊接式结构,供用户选择。

■ 装置的各功能室相互隔离,其隔室分为功能单元室,母线室和电缆室。各室的作用相对独立。

■ 水平主母线采用柜后平置式排型方式,以增强母线抗电动力的能力,是使装置的主电路具备高短路强度能力的基本措施。

■ 电缆隔室的设计电缆上下进出均十分方便。

■ 装置通用柜体的尺寸系列(见下表 单位:mm)

2200

400

600

800

1000

800

1000

800

1000

600

800

1000

600

800

1000

低压开关柜GCS的技术描述

1、概述

1.1本技术描述中的所有技术内容,技术参数,采用的标准及所选用的设备和材料符合招标书的要求。

1.2开关柜适用于发电厂,变电所,石油化工冶金,厂矿企业,高层建筑等低压配电系统的动配电系统的动力配电和电动机控制中心,电容补偿等电能转换,分配与控制。

2、基本依据

所有设备的制造、测试和安装均采用中国国家标准,同时满足相应的IEC标准,主要标准号如下:

GB7251 《低压成套开关设备和控制设备》

JB/T9661 《低压抽出式成套开关设备》

GB14048 《低压开关设备的控制设备》

GB4942 《低压电器外壳防护等级》

GB3047 《面板,框架和柜的基本尺寸》

GB9466 《低压成套开关设备基本试验方法》

GB2681 《电工成套装置中的导线颜色》

IEC439  《低压成套开关设备和控制设备》

3、产品使用环境

3.1周围空气温度不高+45℃,不低于-5℃。24小时内平均温度不得高于+35℃。

3.2户内使用,使用地点的海拔高度不得超过2000m。

3.3周围空气相对湿度在最高温度为+40℃时不超过50%,在较低温度时允许有较大的相对湿度,如+20℃时为90%,应考虑到由于温度的变化可能会偶然产生凝露的影响。

3.4装置安装时与垂直面的倾斜度不超过5%,且整组柜列相对平整(符合GBJ232-82标准)。

3.5装置应安装在无剧烈震动和冲击以及不足以使电器元件受到不应有腐蚀的场所。

4、主要技术数据

4.1基本电气参数

4.1.1额定绝缘电压 交流660(1000)V

4.1.2额定工作电压 主电路 交流380(660)V

辅助电路 交流380、220、24V

直流220、110V

4.1.3额定频率 50(60)HZ

4.1.4水平母线额定电流 ≤4000A

4.1.5垂直母线额定电流 1000A

4.1.6额定峰值耐受电流 105(176)KA

4.1.7额定短时耐受电流(1S) 50(80)KA 

5、主电路方案

装置主电路方案共32组118个规格,不包括由于辅助电路的控制与保护的变化而派生的方案和规格,因此完全能满足各种配电系统的要求。

主电路方案是征求了广大设计、制造、试验和使用部门的意见而选编的,包括了发电、供用电和其它电力用户的需要,额定工作电流为4000A,适合2500KV及以下的配电变压器选用。

此外,为适应供用电提高功率因数的需要而设计了电容器补偿柜;考虑综合投资的需要而设计了电抗器柜。

6、母线

为提高母线动热稳定能力和改善接触面的温升,装置全部采用TMY-T2系列硬铜排,铜排的连接部分必须镀锡,推荐采用全长搪锡。本公司生产采用全长镀锡。

7、水平母线

水平母线置于柜后部母线隔室内,3150A及以上为上下双层布置,2500A及以下为单层布置,每相由4条或2条母排组成,大大提高了母线的短路强度。

8、垂直母线

用于抽屉柜的垂直母线采用“L”形硬铜搪锡母线。额定电流1000A。

9、中性接地母线

采用硬铜排

10、结构特点

10.1装置的主构架采用型钢,构架采用拼装和部份焊接两种结构形式。主构加上均有安装模数孔E=20mm。

10.2装置功能室严格分开,其隔室主要分为功能单元室、母线室、电缆室,各单元的功能作用相对独立。

10.3装置没有采用将水平主母线置于柜顶的传统设计,使电缆室上下均有出线通道、解决了老产品无法上出线的难题。

10.4柜体的尺寸如下表:高(2200mm)宽(400/600/800/1000mm)深(600/800/1000mm)

10.5功能单元

10.5.1一个抽屉为一个独立功能单元。

10.5.2抽屉分为二分之一单元、一单元、二单元、三单元四个尺寸系列。回路的额定电流在400A及以下。一个单元抽屉的尺寸为:160(高)*560(宽)*410(深),二分之一单元抽屉的宽为280,二单元,三单元仅以高度做二倍、三倍的变化,其余尺寸均同一单元。

10.5.3功能单元的抽屉可以方便的实现互换。

10.5.4装置的每柜内可以配置11个一单元的抽屉或22个二分之一单元的抽屉。

10.5.5抽屉进出线根据回路电流大小采用不同片数的同一规范片式接插件,一般一片接插件≤200A。

10.5.6二分之一抽屉与电缆室的转接,采用背板式结构的转接件。单元抽屉与电缆室的转接采用棒式结构的转接件。

10.5.7抽屉面板有合、断、试验、抽出等位置的明显标志。抽屉设有机械联锁装置。

10.6馈电柜和电动机控制柜设有专用的电缆隔室,功能单元室与电缆隔室内电缆的连接通过转接件或转接铜排实现,既提高了电缆的使用可靠性,以极大的方便了用户对电缆的安装与维修。

电缆隔室有二个宽度尺寸(240mm或440mm)可供选用,视电缆数量,截面和用户对安装维修方便的要求而定。

10.7装置的功能单元辅助接点对数一单元及以上的为32对,1/2单元的为20对。能满足自动化用户和与计算机接口的需要。

10.8考虑到干式变压器使用的普通性、安全性和油浸变压器的经济性,装置既可以方便地与干式变压器组成一个组列。也可以与油浸变压器低压母线方便连接。

10.9以抽屉为主体,同时具有抽出式和固定式,可以混合组合,任意选用。

10.10装置按三相五线制和三相四线制设计,设计部门和用户可以方便地选用PE+N或PEN方式。

10.11柜体的防护等级为IP40。

11、安装与使用

产品到达收货地点后,首先应当检查包装是否完整无损,发现问题应及时通知合同有关部门做好商务记录,共同分析原因。作好签证和善后处理。

对于不立即安装的产品,应根据正常使用条件或电气设备暂保管规程要求置于适当的场所,妥善保管。

12、产品安装

GCS系列柜单独或成列安装时,其垂直度以及柜面不平度和柜面接缝的偏差应符合下表规定:

项次 项 目 允差(mm)

1 垂直度(柜高2200mm时) 3.3

2 水平度相邻二柜顶部成列柜顶部 25

3 不平度相邻二柜边成列柜面 15

4 柜间接缝 2

13、产品安装后投运前的检查与试验

13.1检查柜面漆或其它覆盖材料(如喷塑)有否损坏,柜内是否干燥清洁。

13.2电器元件的操作机构是否灵活,不应有卡住或操作力过大现象。

13.3主要电器的主辅触头的通断是否可靠、准确。

13.4抽屉或抽出式机构抽拉应灵活、轻便、无卡阻的碰撞现象。

13.5抽屉或抽出式结构的动、静触头的中心线应一致,触头接触应紧密。主辅触头的插入深度应符合要求。

13.6相同尺寸的抽屉,应能方便的互换,无卡阻和碰撞现象。

13.7抽屉与柜本间的接地触头应接触紧密,当抽屉推入时,抽屉的接地触头应比主触头先接触,拉出时程序相反。

13.8仪表的刻度整定、互感器的变化及极性应正确无误。

13.9熔断器的熔芯规格应符合工程设计的要求。

13.10继电保护的定值及整定应正确,动作可靠。

13.11用1000兆欧表测量绝缘电阻不得底于1MΩ。

13.12各母线的连接应良好,绝缘支撑件、安装件及其它附件安装应牢固可靠。

14、设计联络会,工程实施,安装管理,调试、试运行及验收

14.1设计联络会:根据工程需要,双方可进行设计联络会,以便解决设计及制造中的问题,设计联络会有会议纪要。

14.2中标后,工厂将提供与土建配合有关的图纸及要求。设备到货后,工厂将派出有工作经验的工程师负责现场安装指导。

14.3工厂将提供所有调试和试运行所需工具材料仪器并对设备进行调试和运行指导。

a.调试:电器设备安装完毕后,应在买方工程师的监督下进行调试,以证明设备可以试运行;

b.试运行:准备好有关设备试运行的一切技术资料,试运行中检测所有数据,运行和检测安全保护装置,设备的电控程序及接线按要求进行测试,调整好,试运行前提供所有试运行程序,记录表格及要求,并参加试运行工作。

15、验收

现场验收:设备到达现场后,买方应提前一周电传告知我方开箱验收和时间、地点,接买方电传通知后,工厂及时派出人员参加开箱验收。开箱验收将检查如下内容:

15.1包装及密封是否良好;

15.2型号规格是否符合要求,设备应无损伤,附件、备件及产品的技术文件是否齐全。

15.3按投标文件要求外壳检查合格。开箱验收合格后,买方应签署交货验收单。

16、工程设备验收

买方在工程设备施工结束后,通过检测、试验证明全部满足国际行业标准,及标书所提供的图纸与资料也全部满足要求的情况下,可最终验收。

17、验收合格条件

17.1试运行性能、参数达到要求。

17.2试运行的问题全部得以解决。

17.3工厂已提供合同的全部货物和资料。工程最终验收合格后,买方应签收设备验收单。